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TWI mit der Connected Worker Software von Augmentir optimieren

Erfahren Sie, wie die TWI-Software von Augmentir die vier Säulen von Training Within Industry durch KI-gestützte Personalisierung, Sicherheit und kontinuierliche Verbesserung optimiert.

Seit mehr als 80 Jahren Ausbildung innerhalb der Industrie (TWI) hat sich als Grundlage für den Aufbau qualifizierter und leistungsfähiger Belegschaften bewährt. Unternehmen in der Fertigungsindustrie, der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie anderen Industriezweigen setzen auf den strukturierten Ansatz in den Bereichen Arbeitsanweisung (JI), Arbeitsmethoden (JM), Arbeitsbeziehungen (JR) und Arbeitssicherheit (JS), um Qualität, Produktivität und Mitarbeiterengagement zu gewährleisten.

Optimierung von Schulungen in der Industrie mit der TWI-Software von Augmentir

Bei AugmentirWir sind nicht hier, um TWI neu zu erfinden. Wir sind hier, um es zu stärken – um ihm die Werkzeuge zu geben, die es braucht, um in der modernen, vernetzten, datengetriebenen Welt erfolgreich zu sein.

Kürzlich berichtete uns ein Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, das seit über 20 Jahren die TWI-Prinzipien befolgt, wie Augmentirs Connected Worker-Software hilft ihnen dabei, Werte freizusetzen, deren Verlust ihnen gar nicht bewusst war.

Unsere TWI-Software baut auf den vier Säulen von TWI auf, indem sie deren bewährte Struktur mit modernen digitalen Funktionen kombiniert – KI-gesteuerte Personalisierung, Echtzeit-Datenerfassung, integrierte Sicherheitsworkflows und kollaborative Verbesserungswerkzeuge –, die langjährige Lücken schließen, die Integrität der Methodik bewahren und ihre Wirkung auf die sich schnell verändernde Industrielandschaft von heute ausdehnen.

Säule 1: Arbeitsanweisung – Von gut zu hervorragend

Eine der ersten Erkenntnisse unseres Kunden war, dass Arbeitsanweisungen nicht so einfach sind wie das Verfassen einer Standardarbeitsanweisung. Wenn die Struktur nicht stimmt, gehen die Vorteile von TWI (Training Instruction for Work) verloren.

Ihr Feedback? Unsere Fähigkeit, Arbeitsanweisungen exakt an ihre Bedürfnisse anzupassen, hilft ihnen, Wertschöpfung zurückzugewinnen, die jahrelang in ihren Prozessen verloren gegangen war. Anstelle starrer Vorlagen ermöglicht die TWI-Software von Augmentir die Erstellung und Bereitstellung von Arbeitsanweisungen, die genau der Struktur, dem Ablauf und den visuellen Hinweisen entsprechen, die für die Beherrschung der Aufgabe erforderlich sind.

Noch besser: Unsere KI bewertet kontinuierlich das Wissen jedes einzelnen Mitarbeiters und passt die Schulung an dessen individuellen Kenntnisstand an – so wird niemand mit irrelevanten Schritten überfordert und niemand bleibt zurück.

Über die Personalisierung hinaus, unsere KI-Agenten Sie fungieren als ständig verfügbare digitale Trainer. Mitarbeiter können bei Bedarf Fragen in natürlicher Sprache stellen, erhalten Schritt-für-Schritt-Anleitungen bei unbekannten Aufgaben und werden proaktiv darauf hingewiesen, wenn ein Agent Zögern, Fehler oder Abweichungen vom Standard feststellt. Das Ergebnis ist echtes Training am Arbeitsplatz – die Arbeitsanweisungen werden in jeder Schicht gefestigt, nicht nur während der Einarbeitungsphase.

Säule 2: Arbeitsmethoden – Kontinuierliche Verbesserung, unterstützt durch die Mitarbeiter an vorderster Front

Im klassischen TWI geht es bei den Arbeitsmethoden darum, die Arbeitsweise zu optimieren. Unser Kunde hat mit Augmentir eine grundlegende Transformation dieses Bereichs erlebt.

Indem Mitarbeiter in die Lage versetzt werden, in jedem Arbeitsschritt Verbesserungsvorschläge einzubringen, konnte im Vergleich zum Vorjahr ein Anstieg der Empfehlungen zur Arbeitsoptimierung um 201 % verzeichnet werden. Dabei handelt es sich nicht nur um bloße Vorschläge – sie werden erfasst, ausgewertet und mithilfe eines geschlossenen Feedback-Kreislaufs umgesetzt, wodurch ein dynamisches System zur kontinuierlichen Verbesserung der Arbeitsabläufe entsteht.

Unsere KI erkennt Schwankungen in der Arbeitsausführung und lokalisiert Kompetenzlücken, um gezielte Weiterbildungsmöglichkeiten zu schaffen, die sowohl die Produktivität als auch die Konsistenz verbessern.

Säule 3: Arbeitsbeziehungen – Objektive Erkenntnisse für stärkere Teams

Für TWI geht es bei der Mitarbeiterbetreuung darum, Vertrauen, Kommunikation und Engagement zu fördern. Die KI-Systeme von Augmentir überwachen kontinuierlich den Kompetenzfortschritt, den Zertifizierungsstatus und die Arbeitsleistung – und bieten Führungskräften so einen Echtzeit-Überblick darüber, wie sich jeder Mitarbeiter entwickelt, wo er seine Stärken hat und wo er Unterstützung benötigt.

Hier geht es nicht um Überwachung, sondern um Partnerschaft. Führungskräfte können objektive und konstruktive Gespräche mit ihren Mitarbeitern führen, unterstützt durch klare Kennzahlen und individuelle Entwicklungspläne. Unser Kunde berichtet, dass dies die Mitarbeiterbindung, das Engagement und die Zufriedenheit verbessert und letztendlich die Beziehung zwischen Mitarbeitern, Führungskräften und dem gesamten Unternehmen stärkt.

Säule 4: Arbeitssicherheit – Das moderne Muss

Während die traditionelle TWI Sicherheit als Nebenprodukt einer fundierten Ausbildung impliziert, erfordern moderne Betriebsabläufe mehr. Unser Kunde wies auf einen wichtigen Punkt hin:

„Geschulte Mitarbeiter sind sicherer. Aber die Fähigkeit von Augmentir, die Schulungen auf das spezifische Wissen jedes Einzelnen zuzuschneiden, macht sie noch sicherer.“ noch sicherer.”

Mit Augmentir wird Sicherheit zu einem zentralen, nachvollziehbaren Element der täglichen Arbeit:

  • Sicherheitshinweise sind direkt in digitale Arbeitsabläufe integriert.
  • Gefahrenwarnungen und Compliance-Prüfungen in Echtzeit.
  • Datengestützte Erkenntnisse zur proaktiven Bewältigung von Risiken, bevor es zu Zwischenfällen kommt.

Indem Organisationen die Arbeitssicherheit zu einer eigenständigen Säule erheben, können sie die Sicherheitskultur messbar, sichtbar und konsequent stärken.

Erweiterung der TWI-Software mit benutzerdefinierten KI-Agenten

Jedes TWI-Programm ist einzigartig. Die Art und Weise, wie ein Unternehmen den Kompetenzfortschritt erfasst, Zertifizierungen validiert oder neue Mitarbeiter schult, unterscheidet sich stark von der anderen. Deshalb bietet Augmentir eine TWI-Software und AI Agent Studio Bietet Herstellern die Werkzeuge, um ihre eigenen KI-Agenten zu erstellen – speziell entwickelt für ihre jeweiligen TWI-Workflows, Terminologie und Betriebsstandards.

Industrial AI Agent Studio – Erstellen Sie benutzerdefinierte KI-Agenten für die Fertigung

Mit AI Agent Studio können Teams benutzerdefinierte Agenten bereitstellen, die Folgendes leisten:

  • Verfolgen Sie die Fortschritte der Bediener bei der Erfüllung der von TWI definierten Kompetenzen und decken Sie Lücken auf, bevor diese sich auf Qualität oder Sicherheit auswirken.
  • Neue Mitarbeiter werden anhand detaillierter Arbeitsanweisungen geschult, wobei die Anleitung an den Erfahrungsstand und das Lerntempo des Mitarbeiters angepasst wird.
  • Die Bediener sollen für kritische Aufgaben erneut zertifiziert werden, indem man sie im Kontext befragt, Auffrischungskurse einplant und die Vorgesetzten über ablaufende Zertifizierungen informiert.

Anstatt auf einen Fahrplan des Anbieters zu warten, können Hersteller innerhalb von Minuten Agenten einsetzen – und so ihr mühsam erworbenes TWI-Wissen in ein System umwandeln, das sich über Produktionslinien, Werke und Schichten hinweg skalieren lässt.

Die Zukunft der TWI-Software ist vernetzt.

Die Prinzipien von TWI haben sich seit ihrer Einführung während der Zeit bewährt. Zweiter Weltkrieg Weil sie funktionieren. Doch die heutigen Abläufe sind komplexer, das Veränderungstempo ist höher und die Anforderungen an Agilität sind größer denn je.

Durch die Kombination des bewährten Frameworks von TWI mit der KI-gestützten Technologie von Augmentir Connected-Worker-PlattformUnternehmen können:

  • Liefern Sie Arbeitsanweisungen, die wirklich zur Arbeit und zum Arbeiter passen.
  • Machen Sie Arbeitssicherheit zu einem messbaren, proaktiven Ergebnis.
  • Nutzen Sie das Feedback der Mitarbeiter an vorderster Front für kontinuierliche Verbesserungen in großem Umfang.
  • Nutzen Sie objektive Erkenntnisse, um Beziehungen zu stärken und Talente weiterzuentwickeln.

Hier geht es nicht darum, TWI zu ersetzen, sondern darum, dem Sender die digitale Stärke zu verleihen, um in den nächsten 80 Jahren erfolgreich zu sein.

Sind Sie bereit, TWI weiterzuentwickeln? Erfahren Sie, wie die Connected Worker-Plattform und das AI Agent Studio von Augmentir jede Säule Ihres Trainingsprogramms stärken können. Buchen Sie eine Demo.

 

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Augmentir begrüßt Mike Carroll im Beirat

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Augmentir heißt Mike Carroll in unserem Beirat willkommen! Mike gilt als Branchenpionier und Visionär und kann auf eine nachweisliche Erfolgsbilanz bei der Förderung von Innovation, industrieller Transformation und KI-Strategie zurückblicken.

Wir freuen uns, Sie begrüßen zu dürfen Mike Carroll an den Beirat von Augmentir!

Mike ist ein anerkannter Experte für Industriebetriebe, digitale Innovation und Personalstrategie und verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Transformation von Fertigungs- und Industrieunternehmen.

Augmentir begrüßt Mike Carroll im Beirat

Mike gilt als Visionär der Branche und war zuletzt Vice President of Innovation bei Georgia-Pazifik, wo er transformative Initiativen im gesamten Unternehmen und seiner Muttergesellschaft leitete, Koch Industries. Seine Führungsqualitäten in den Bereichen KI-Strategie, operative Exzellenz und Mitarbeiterförderung machen ihn zu einer wertvollen Ergänzung für Augmentir, da wir unser KI-gestütztes vernetzte Worker-Plattform – wir helfen Herstellern, ihre größten Herausforderungen im Personalbereich zu bewältigen.

Eine Karriere an der Schnittstelle von Fertigung, Innovation und industrieller Transformation

Mikes Karriere umfasst wichtige Führungspositionen, in denen er Unternehmen durch die Abstimmung von Mitarbeitern, Prozessen und Technologie bei der Modernisierung ihrer Betriebsabläufe unterstützte. Bei Georgia-Pacific leitete er unternehmensweite Bemühungen in den Bereichen Betrieb, Entwicklung und Fertigung und schuf so anpassungsfähigere und zukunftsfähigere Belegschaften.

Seine Expertise geht über die Einführung neuer Technologien hinaus und umfasst die Modernisierung des Arbeitsplatzes und die menschliche Seite der digitalen Transformation. Diese Erfahrungen machen ihn zu einer wertvollen Stimme in der sich entwickelnden Diskussion über die Zukunft der Arbeit.

Warum das jetzt wichtig ist

Die Fertigungsindustrie befindet sich in einem tiefgreifenden Wandel. Überalterte Belegschaften, wachsende Qualifikationslücken, Arbeitskräftemangel und zunehmende Produktionskomplexität zwingen Hersteller dazu, die Art und Weise, wie sie ihre Produktionsteams motivieren, unterstützen und schulen, zu überdenken.

Gleichzeitig eröffnen neue Technologien wie KI, vernetzte Arbeitsplattformen und intelligente Automatisierung neue Möglichkeiten – allerdings nur, wenn sie mit einem praxisnahen Betriebsverständnis umgesetzt werden.

Hier ist Mikes Erfahrung von unschätzbarem Wert. Durch seine Erfahrung in der Leitung brancheninterner Transformationsinitiativen bringt er sowohl strategische Perspektive als auch praktisches Wissen mit, um sicherzustellen, dass die Transformation der Belegschaft auch künftig im Mittelpunkt industrieller Innovationen steht.

Mike verfügt über die einzigartige Fähigkeit, operative Ziele mit der Umsetzung an der Front zu verbinden. Seine strategische Vision und sein praktisches Wissen werden uns dabei helfen, Hersteller weiterhin bei der Digitalisierung ihrer Produktionsabläufe und der Freisetzung des Personalpotenzials durch KI zu unterstützen.

Wir sehen die Zukunft der industriellen Arbeit bereits in neuen KI-Ansätzen, generativem KI-Wissensmanagement und der Zusammenarbeit von KI-Fabrikagenten mit Menschen in der Fertigung. Augmentirs Fokus auf die Bereitstellung einer intelligenten Plattform für den Frontline-Betrieb geht über die Datenvisualisierung hinaus und ermöglicht tatsächliche Maßnahmen. Augmentir vernetzt Menschen, Prozesse und Systeme digital und ermöglicht proaktives Management durch intelligente Workflows, digitales Aufgabenmanagement und Tools zur kontinuierlichen Verbesserung. Mit Augmentir werden Daten nicht nur angezeigt, sondern genutzt, um intelligentere, schnellere und effektivere Abläufe zu ermöglichen.

„Augmentir ist nicht nur eine weitere Ebene von Dashboards, sein Ziel ist es, eine einheitliche 'einzelne Glasscheibe„Das schließt den Kreislauf zwischen Schulung und Arbeitsausführung und unterstützt die Teams an der Front mit KI-gestützten Erkenntnissen und erweiterter Anleitung, um kontinuierliche Verbesserungen bei Sicherheit, Qualität und Produktivität voranzutreiben. Ich freue mich, einem Unternehmen beizutreten, das nicht nur Prozesse digitalisiert, sondern aus jeder Aktion in der Fertigung lernt und Inline-Support bietet, sei es durch generative KI-Assistenten oder die Zusammenarbeit mit Experten aus der Ferne, damit Hersteller Mitarbeiter schneller einarbeiten, ihre Fähigkeiten optimieren und ihr volles Potenzial entfalten können.“

– Mike Carroll

Die Zukunft der vernetzten Arbeit vorantreiben

Bei Augmentir haben wir uns dazu verpflichtet, Hersteller bei der Digitalisierung und Optimierung ihrer Frontline-Abläufe mit KI-gestützten Tools für Kompetenzmanagement, digitale Arbeitsabläufe, industrielle Zusammenarbeit und kontinuierliche Verbesserung zu unterstützen.

Die Aufnahme von Mike Carroll in unseren Beirat ist ein weiterer Schritt auf diesem Weg und stärkt unsere Fähigkeit, Hersteller sowohl mit Spitzentechnologie als auch mit praxisnahen betrieblichen Erkenntnissen zu unterstützen.

Bitte heißen Sie gemeinsam mit uns Mike im Team willkommen!

 

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Verknüpfung von Betriebsabläufen und Personalwesen für Ihre Mitarbeiter im direkten Kundenkontakt: Wichtigste Erkenntnisse aus der HR Happy Hour

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Wie KI, Personalwesen und operative Prozesse zusammenwirken, um Mitarbeiter im direkten Kundenkontakt zu unterstützen. Wichtige Erkenntnisse aus dem HR Happy Hour Podcast mit Chris Kuntz von Augmentir zu den Themen Kompetenzen, Weiterbildung und vernetztes Arbeiten.

Augmentirs Vizepräsident für Marketing, Chris Kuntz, war kürzlich bei Steve Boese im System of Record Podcast zu Gast. HR Happy Hour Netzwerk um über ein Thema zu sprechen, das viel zu wenig Beachtung findet: wie KI, Betriebsabläufe und Personalwesen zusammenwirken, um die Mitarbeiter an vorderster Front zu unterstützen.

HR Happy Hour Podcast mit Chris Kuntz von Augmentir

Jetzt anhören

Während sich ein Großteil der Diskussion um KI am Arbeitsplatz auf Büroangestellte und Wissensarbeiter konzentriert, lenkten Chris und Steve den Fokus auf die 65% der Belegschaft, die in Fabrikhallen, Vertriebszentren und im Außendienst arbeiten – und darauf, wie Technologie eingesetzt werden kann, um sie zu unterstützen und zu befähigen, anstatt sie zu ersetzen.

Nachfolgend die wichtigsten Themen und Erkenntnisse aus dem Gespräch.

Das fehlende Glied in der industriellen Transformation: Die Menschen

Chris schilderte seinen Hintergrund im Bereich industrieller und neuer Technologien, darunter seine Pionierarbeit im Bereich des industriellen IoT bei ThingWorx. Nachdem sein Team jahrelang Maschinen intelligenter und vernetzter gemacht hatte, erkannte es eine entscheidende Lücke in Industrie 4.0 und 5.0-Initiativen:

Der Mensch war das fehlende Puzzleteil.

Beschäftigte in systemrelevanten Berufen – die für Sicherheit, Qualität und Produktivität unerlässlich sind – wurden in der Vergangenheit technologisch vernachlässigt. Die Veränderungen in der Arbeitswelt nach der Pandemie haben diese Herausforderung noch verschärft:

  • Kürzere durchschnittliche Amtszeit
  • Weniger Berufserfahrung
  • Höhere frühe Abbruchraten

Diese Trends machen traditionelle sechsmonatige Einarbeitungsmodelle nicht mehr tragbar und zwingen Unternehmen dazu, ihre Unterstützung und Weiterentwicklung von Mitarbeitern an vorderster Front zu überdenken.

Augmentirs Fokus: Schließung der Qualifikations- und Erfahrungslücke

Augmentir wurde 2018 gegründet und ist eine KI-basierte Plattform für vernetzte Arbeiter, die entwickelt wurde, um das zu lösen, was Chris als das kritischste Problem in der heutigen Fertigungsindustrie bezeichnet: die Kombination aus Arbeitskräftemangel, Qualifikationslücken und Erfahrungslücken.

Anstatt die Technologie an vorderster Front lediglich als digitalisiertes Papierdokument zu betrachten, verbindet Augmentir die Mitarbeiter direkt mit dem digitalen Faden des Unternehmens und integriert:

  • Betriebssysteme (ERP, MES, QMS)
  • Lern- und Ausbildungsplattformen
  • HR-Systeme und Kompetenzdaten

Dadurch entsteht eine einheitliche Schnittstelle, auf der die Mitarbeiter aktiv am digitalen Ökosystem teilnehmen – und die den Führungskräften gleichzeitig einen beispiellosen Einblick in Leistung, Fähigkeiten und Verbesserungsmöglichkeiten bietet.

Von papierbasierten Verfahren zur kontinuierlichen Verbesserung

Chris beschrieb, wie viele industrielle Prozesse in der Vergangenheit auf Papieranweisungen angewiesen waren oder StammeswissenDurch die Digitalisierung von Standardarbeitsabläufen und die digitale Vernetzung von Mitarbeitern können Organisationen Folgendes erreichen:

  • Leistungsdaten in Echtzeit erfassen
  • Identifizieren Sie Qualifikationslücken und Schulungsbedarf
  • Sicherheitsvorfälle, Nacharbeiten und Ausfallzeiten reduzieren

Augmentir nutzt maschinelles Lernen, um Hunderte von Datenpunkten – von der Aufgabendauer bis zu Fehlerraten – zu analysieren und Erkenntnisse wie die folgenden zu gewinnen:

  • Wo Einzelpersonen möglicherweise gezielte Schulungen benötigen
  • Wo Prozesse oder Inhalte verbessert werden müssen
  • Wie Onboarding- und Schulungsprogramme ablaufen

Für Werksleiter und Betriebsleiter ersetzt dies rückwärtsgewandte Berichte durch umsetzbare, in Echtzeit verfügbare Entscheidungshilfen.

Stärkung der Arbeitnehmerrechte, nicht Überwachung

Ein zentraler Punkt der Diskussion war das Vertrauen und die Erfahrungen der Beschäftigten. Chris betonte, dass erfolgreiche Initiativen zur Vernetzung der Beschäftigten auf Eigenverantwortung und nicht auf Mikromanagement beruhen.

Wenn Mitarbeiter an vorderster Front frühzeitig in den Einführungs- und Veränderungsprozess einbezogen werden, wird die Technologie als ein Werkzeug gesehen, das:

  • Hilft ihnen dabei, ihre Arbeit sicher und korrekt auszuführen.
  • Reduziert Frustration und Rätselraten
  • Erkennt und belohnt positives Verhalten

Von der Meldung von Sicherheitsproblemen bis hin zur Verbesserung der Effizienz liefern diese Signale auch wertvolle Erkenntnisse für die Personalabteilung – und schließen damit eine lange bestehende Lücke zwischen Personalabteilung und operativem Geschäft.

Verbindung von Personalwesen und operativem Geschäft

Eines der wichtigsten Themen war die Diskrepanz zwischen HR-Systemen und dem operativen Tagesgeschäft. Kompetenzmatrizen, Zertifizierungen und Schulungsdaten sind oft in HR-Tools gespeichert, auf die Führungskräfte im operativen Bereich nur schwer zugreifen können.

Durch die direkte Integration von Fähigkeiten- und Kompetenzdaten in die betrieblichen Arbeitsabläufe können Organisationen Folgendes erreichen:

  • Planen Sie die Arbeit auf der Grundlage der tatsächlichen Fähigkeiten
  • Umschulungs- und Weiterbildungsbedarf ermitteln
  • Messen Sie die Effektivität von Schulungsprogrammen

Für Personalverantwortliche wird dadurch der ROI von Schulungen von einer „Black Box“ in etwas Messbares und Nachvollziehbares verwandelt.

Der Aufstieg von KI-Agenten an der Front

Chris schilderte außerdem, wie sich Augmentir über die Analytik hinaus zu KI-Assistenten und -Agenten weiterentwickelt hat. Von seinem generativen KI-Fabrikassistenten Augie Die Vision umfasst für neue Anwendungsfälle von Agenten Folgendes:

  • Digitale Lean-Coaches
  • Ausbildungs- und Qualifizierungsbeauftragte
  • Agenten für die Ursachenanalyse („5 Whys“)
  • Qualitätsbeauftragte
  • Sicherheitskräfte

Wichtig ist, dass Augmentir klare Leitplanken etabliert hat – wie etwa die Einbindung von Menschen in Genehmigungsprozesse und deterministische Logik für sicherheitskritische Aufgaben –, um sicherzustellen, dass KI die Mitarbeiter verantwortungsvoll unterstützt; diese Prinzipien sind in den Richtlinien von Augmentir kodifiziert. Sechs Gesetze der Agenten.

Was kommt als Nächstes: Eine menschenzentrierte Zukunft der Arbeit

Mit Blick auf die Zukunft hob Chris hervor, wie führende Hersteller wie Colgate-Palmolive Augie Hershey Es werden neue Rollen geschaffen, die Personalwesen und operative Bereiche miteinander verbinden und sich auf die Kompetenz der Mitarbeiter und herausragende Leistungen konzentrieren.

Der aufregendste Trend?

Unternehmen nutzen Technologie, um die Arbeit an vorderster Front zu verbessern – schnellere Einarbeitung, Kompetenzentwicklung im Arbeitsablauf, höhere Mitarbeiterbindung und ein stärkeres Gefühl der Sinnhaftigkeit für die Mitarbeiter.

Durch die konsequente Abstimmung von Menschen, Prozessen und Technologie definieren diese Organisationen neu, wie die Arbeit an vorderster Front aussehen kann.

Hören Sie sich das vollständige Gespräch an

Die vollständige Diskussion über die Verknüpfung von Personalwesen, Betriebsabläufen und KI für die Mitarbeiter an vorderster Front finden Sie hier: Aufzeichnungssystem Podcast im HR Happy Hour Network.

Demo anfordern Um mehr über Augmentir zu erfahren oder mit Chris Kuntz in Kontakt zu treten, besuchen Sie LinkedIn um das Gespräch fortzusetzen.

 

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Die Entwicklung der KI in der Fertigung

Die Entwicklung der KI in der Fertigung hat in den letzten Jahrzehnten ein enormes Wachstum erlebt, ist mittlerweile anpassungsfähiger und kollaborativer geworden und wird zur Verstärkung und direkten Unterstützung der Mitarbeiter an vorderster Front eingesetzt.

Die Entwicklung künstlicher Intelligenz und maschineller Lerntechnologien in der Fertigung hat in den letzten Jahrzehnten ein enormes Wachstum erlebt, mit erstaunlichen Technologiesprüngen und branchenweiten Transformationen.

Entwicklung der KI in der Fertigung

Bereits in den 1960er Jahren begannen Hersteller damit, KI in der Robotik und Grundautomatisierung einzusetzen. Diese frühe Nutzung konzentrierte sich auf die Automatisierung manueller, sich stark wiederholender menschlicher Aufgaben wie Montage, Teilehandhabung und Sortierung, um ein höheres Maß an Produktion und Effizienz zu ermöglichen.

Im Laufe der Zeit entwickelte sich dies zu KI-gestützten Bildverarbeitungssystemen, die zur Automatisierung visueller Inspektionen eingesetzt wurden und so eine bessere Qualitätskontrolle und Präzision während der Produktionszyklen ermöglichten. In jüngerer Zeit steht KI im Mittelpunkt der Lagerautomatisierung sowie des industriellen Internets der Dinge (IIoT), bei dem physische Maschinen und Geräte mit Sensoren und anderen Technologien ausgestattet sind, um Daten zu verbinden und auszutauschen, die in verwendet werden Prädiktive Analysen zur Überwachung des Maschinenzustands. Hersteller können nun aus den im Laufe der Zeit gesammelten Daten wertvolle Erkenntnisse über die Optimierung ihrer Abläufe für maximale Effizienz ohne Qualitätseinbußen gewinnen.

Trotz der vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten von KI im industriellen Umfeld gibt es bei allen oben genannten Beispielen einen gemeinsamen Nenner: KI wird größtenteils zur Automatisierung stark repetitiver oder manueller Aufgaben oder zur Ausführung von Funktionen eingesetzt, die den menschlichen Arbeiter ersetzen sollen.

Diese Beispiele legten den Grundstein für die Einführung von KI in der Fertigung und für den Einsatz von KI-Technologien, die heute die Arbeiter an vorderster Front unterstützen und ihnen direkt zur Seite stehen.

Lesen Sie weiter unten, um weitere Informationen darüber zu erhalten, wie sich der Einsatz von KI und GenAI in der Fertigung weiterentwickelt und zur Verbesserung der menschlichen Arbeitskraft eingesetzt wird, wodurch Produktivität und Effizienz in einer Zeit verändert werden, in der die Optimierung der Arbeitskräfte am dringendsten erforderlich ist.

Einsatz von KI zur Verstärkung, nicht zum Ersatz der Arbeiter in unseren Fabriken

Heutzutage haben sich KI-Technologien in der Fertigung weiterentwickelt und umfassen ein vielfältiges Anwendungsspektrum. Entsprechend Deloitte86% der befragten Führungskräfte in der Fertigung glauben, dass KI-basierte Fabriklösungen in den nächsten fünf Jahren der Haupttreiber der Wettbewerbsfähigkeit sein werden. Robotik und Automatisierung sind anpassungsfähiger und kollaborativer geworden und arbeiten mit menschlichen Arbeitskräften zusammen und unterstützen sie, um Produktionsprozesse zu rationalisieren und die Effizienz zu steigern – anstatt sie einfach zu ersetzen.

Mit der Verbesserung der Rechenleistung und der algorithmischen Fähigkeiten ist die KI in der Fertigung immer fortschrittlicher und verbreiteter geworden. Das Aufkommen von Industrie 4.0, das durch die Konvergenz digitaler Technologien gekennzeichnet ist, hat die Rolle der KI in der Fertigung weiter beschleunigt. Durch den Einsatz von Tools wie Connected-Worker-Lösungen zur Erfassung von Frontline-Daten können Fertigungsunternehmen nun die außergewöhnliche Rechenleistung von KI nutzen, um diese Daten zu analysieren und umsetzbare Erkenntnisse, verbesserte Prozesse und mehr abzuleiten.

Ähnlich wie die Industrie gelernt hat, ihre Ausrüstung anhand der jährlich gesammelten 1,7 Petabytes an vernetzten Maschinendaten zu optimieren, sind wir nun in der Lage, Arbeitsprozesse und Mitarbeiter an vorderster Front anhand hochgranularer Daten vernetzter Mitarbeiter zu optimieren – mit einer wichtigen Einschränkung: Um diese unglaublich unstrukturierten Daten nutzen zu können, muss ein System mit einer KI-nativen Strategie entwickelt werden, bei der das Streaming und die Verarbeitung dieser Daten integraler Bestandteil der Plattform ist – und nicht erst nachträglich hinzugefügt wird.

Das Potenzial der KI, den menschlichen Arbeiter zu verbessern, ist vorhanden, aber warum jetzt?

Denn für die Hersteller von heute ist die Zeit nicht auf Ihrer Seite.

Die Personalkrise in der Fertigung schreitet immer weiter voran und rückt in den Fokus der Köpfe von Betriebs- und HR-Führungskräften. Die Zahl der Kündigungen nimmt zu, die Beschäftigungsquote ist gesunken und Hersteller kämpfen täglich darum, die qualifizierten Mitarbeiter zu finden, die sie zum Erreichen ihrer Produktions- und Qualitätsziele benötigen. Die Bedrohung ist enorm – mit erheblichen Auswirkungen auf Sicherheit, Qualität und Produktivität.

KI-basierte Lösungen für vernetzte Arbeitnehmer ermöglichen es Industrieunternehmen, Prozesse zu digitalisieren und zu optimieren, die Mitarbeiter an vorderster Front von der „Einstellung bis zur Pensionierung“ unterstützen. Diese Lösungen nutzen Daten Ihrer vernetzten Belegschaft, um Schulungsinvestitionen zu optimieren und Mitarbeiter proaktiv bei der Arbeit in einer Reihe von Anwendungsfällen in der Fertigung zu unterstützen.

 

Papierlose Fabrik

Darüber hinaus können Lösungen, die generative KI und proprietäre, zweckdienliche, vorab trainierte Large Language Models (LLMs) nutzen, die betriebliche Effizienz, Problemlösung und Entscheidungsfindung für die weniger erfahrenen Industriearbeiter an vorderster Front von heute verbessern. Generative KI-Assistenten können unternehmensweite Daten nutzen, bieten sofortigen Zugriff auf relevante Informationen, schließen Kompetenzlücken mit personalisierter Unterstützung, bieten Einblicke in Standardarbeit und Kompetenzbestand und identifizieren Möglichkeiten für kontinuierliche Verbesserungen.

Augmentirs Weg zur KI-nativen Entwicklung

Bei Augmentir haben wir von Anfang an einen KI-basierten Ansatz für die Fertigung und die vernetzte Unterstützung von Mitarbeitern an vorderster Front verfolgt. 

augmentir ai-native journey

Viele Fertigungslösungen integrierten KI-Technologie als Zusatz oder nachträglich, als die Technologie fortschrittlichere Fähigkeiten und Popularität erlangte. Wir jedoch haben uns für eine Reihe von Lösungen eingesetzt und diese auf der Grundlage von KI entwickelt. Unsere Plattform wurde von Grund auf mit Blick auf KI-Funktionen entwickelt, was uns zu einem Anführer im vernetzten Frontline-Arbeiter Feld. 

  • 2019 Augmentir hat die weltweit erste KI-basierte, vernetzte Plattform für die Fertigungsindustrie eingeführt. Sie ermöglicht es Mitarbeitern in der Produktion, ihre Aufgaben qualitativ hochwertiger und produktiver zu erledigen und gleichzeitig kontinuierliche Verbesserungen im gesamten Unternehmen voranzutreiben. Dies markierte den Beginn unserer KI-basierten Transformation. Industrieunternehmen erhalten dadurch die Möglichkeit, menschenzentrierte Arbeitsprozesse zu digitalisieren und in vollständig KI-gestützte Abläufe umzuwandeln. Interaktive Anleitungen, On-Demand-Schulungen und Expertenunterstützung per Fernzugriff tragen zur Steigerung von Produktivität und Qualität bei.
  • 2020 – Augmentir stellte True Opportunity™ vor, die erste KI-basierte Belegschaftsmetrik, die durch unsere proprietären Algorithmen für maschinelles Lernen dazu beitragen soll, die Betriebsergebnisse und die Produktivität der Mitarbeiter an vorderster Front zu verbessern. Diese Algorithmen erfassen Daten von Mitarbeitern an vorderster Front und kombinieren sie dann mit anderen Augmentir- und Unternehmensdaten, um die größten erfassbaren Chancen aufzudecken und einzustufen und dann den für ihre Erfassung erforderlichen Aufwand vorherzusagen.
  • 2021 – Aufbauend auf Benutzerfeedback und Felddaten enthüllt Augmentir True Opportunity 2.0™ mit verbesserten und erweiterten Funktionen rund um die Personalentwicklung, Quantifizierung von Arbeitsprozessen, Benchmarking und Kompetenz. Durch die Nutzung anonymisierter Daten aus Millionen von Auftragsausführungen, um die Leistungsfähigkeit der Plattform erheblich zu verbessern und zu erweitern und automatisch In-App-KI-Erkenntnisse bereitzustellen, konnten wir den Nutzen und die Erträge für Augmentir-Kunden steigern.
  • 2022 – Augmentir kündigt die Veröffentlichung von True Productivity™ und True Performance™ an. True Productivity ermöglicht es Industrieunternehmen, ihre größten Produktivitätschancen über alle Arbeitsprozesse hinweg zu bewerten, um kontinuierliche Verbesserungsteams auf den höchsten ROI zu konzentrieren. True Performance ermittelt die Kompetenz jedes Mitarbeiters bei jeder Aufgabe oder Fertigkeit und ermöglicht so wirklich personalisierte Investitionen in die Personalentwicklung.
  • 2023 – Augmentir bringt Augie™ auf den Markt – den GenAI-gestützten Assistenten für industrielle Arbeiten. Durch die Integration der grundlegenden Technologie, die generativen KI-Tools wie ChatGPT zugrunde liegt, haben wir unser bereits umfangreiches Angebot an KI-Einblicken und -Analysen erweitert. Augie trägt dazu bei, indem es die betriebliche Effizienz verbessert und die weniger erfahrenen Mitarbeiter an vorderster Front von heute durch schnellere Problemlösungen, proaktive Erkenntnisse und verbesserte Entscheidungsfindung unterstützt.
  • 2024 – Im Laufe dieses Jahres haben wir unsere KI-basierten Lösungen weiter verfeinert und Benutzerfeedback sowie zusätzliche Funktionen implementiert, um die industriellen Aktivitäten und Arbeiter an vorderster Front überall bestmöglich zu unterstützen.
  • 2025 –Als Erster auf dem Markt mit industriellen KI-Agenten und einem No-Code-KI-Agentenstudio, das speziell für den Einsatz an vorderster Front entwickelt wurde.
  • 2026 und darüber hinaus – Weiterentwicklung hin zur agentenbasierten Automatisierung, Ausbau unserer KI-Agentenbibliothek und Einführung des Augie Command Center, Casual AI und autonomer Ausführung auf der gesamten Plattform.

Wir beschäftigen uns intensiv mit der Anwendung von KI und neuen Technologien auf Fertigungsaktivitäten, um die Mitarbeiter an vorderster Front zu verstärken, nicht um sie zu ersetzen. Bereitstellung verbesserter Unterstützung, Zugriff auf wichtiges Wissen (wann und wo es am meisten nützt) und Verbesserung der allgemeinen betrieblichen Effizienz und Produktivität.

Die Zukunft der KI in der Fertigung – Die Reise nach vorne

Mit Blick auf die Zukunft setzen wir bei Augmentir weiterhin auf den Einsatz von KI und intelligenter Fertigung, um Mitarbeiter in der Produktion und industrielle Prozesse zu unterstützen und zu optimieren. Wir entwickeln unsere KI-Anwendungen und deren Einsatzmöglichkeiten in der Fertigung stetig weiter, um Teams und Mitarbeiter in der Produktion bestmöglich zu unterstützen und unsere KI-Kompetenz weiter auszubauen.

Die Hinzufügung von Augie zu unserem bestehenden KI-gestützten System Connected Worker-Lösung ist ein wichtiger Schritt nach vorn. Augie ist ein Generativer KI-Assistent Das Unternehmen nutzt unternehmensweite Daten, bietet sofortigen Zugriff auf relevante Informationen, schließt Kompetenzlücken durch personalisierten Support, bietet Einblicke in Standardarbeit und Kompetenzbestand und identifiziert Möglichkeiten für kontinuierliche Verbesserungen. Augie ist das Ergebnis unseres Engagements, Mitarbeiter an vorderster Front zu befähigen, KI zur Unterstützung von Fertigungsabläufen zu nutzen und Fertigungsarbeitern bessere Werkzeuge zur Verfügung zu stellen, mit denen sie ihre Arbeit sicher und effizienter erledigen können.

Mit patentierten KI-gesteuerten Erkenntnissen, die Fertigungsabläufe, Schulung und Entwicklung, Personaleinsatzplanung und operative Exzellenz digitalisieren und optimieren, wird Augmentir von Fertigungsleitern als Industrieller Wandel Partner, der messbare Ergebnisse für alle Betriebsabläufe liefert. Planen Sie einen Live-Demo heute, um mehr zu erfahren.

 

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Erweiterung: Neuer Look, dieselbe leistungsstarke KI und vernetzte Worker-Lösung

Sie haben vielleicht bemerkt, dass unsere Website und unsere Marke etwas anders aussehen. Augmentir hat einen neuen Look, aber unter der Haube steckt dieselbe leistungsstarke KI, die dazu beiträgt, die Industriearbeitskräfte der Zukunft zu verändern.

Sie haben vielleicht bemerkt, dass unsere Website und unsere Marke etwas anders aussehen. Nun, das liegt daran, dass wir in den letzten Monaten hinter den Kulissen im Aufbau waren (kein Wortspiel beabsichtigt).

Augmentir war gegründet 2018 mit der Vision, KI einzusetzen, um die Mitarbeiter an vorderster Front in der Industrie zu befähigen, ihr Bestes zu geben. Dies war eine Fortsetzung unserer reichen Geschichte – Unser Gründungsteam war in den letzten drei Jahrzehnten an der Spitze von drei der wichtigsten dieser Revolutionen der Softwaretechnologie in der Fertigung – Wonderware Software im Jahr 1987, Lighthammer im Jahr 1997 und ThingWorx im Jahr 2008.

Seitdem hat sich viel verändert. Die Welt, in der wir heute leben, ist nicht mehr dieselbe wie vor 4 Jahren. Und in den letzten zwei Jahren hat die COVID-19-Pandemie die Stabilität der Belegschaft verändert und einige der größten Personalherausforderungen der Branche drastisch vergrößert stammen aus der beispiellosen Dynamik in den Bereichen Qualifikationsvielfalt, kürzere Betriebszugehörigkeit und erhöhte Abwanderung durch die „Große Resignation“. Im Gegensatz zu den stabilen und vorhersehbaren Arbeitskräften der jüngeren Vergangenheit müssen Unternehmen heute in der neuen Normalität leben, in der Arbeitskräfte schwer zu finden, schwer zu engagieren und schwer zu halten sind.

Diese größten Herausforderungen von heute haben die Notwendigkeit eines KI-gestützten, datengesteuerten Ansatzes zur Stärkung der Mitarbeiter an vorderster Front nur noch verstärkt.

Diese datengesteuerte Ära, in die wir eintreten, ist eine des kontinuierlichen Lernens und der Entwicklung mit Tools wie Remote Collaboration und digitalisierten Arbeitsprozessen, die Frontline-Mitarbeiter vom Standpunkt der Zusammenarbeit wirklich in das Gefüge des Unternehmens integrieren, während sie zuvor vielleicht übersehen wurden.

Die KI-gestützte Connected-Worker-Plattform von Augmentir bietet die Werkzeuge, um in dieser neuen Normalität nicht nur zu überleben, sondern auch erfolgreich zu sein.

Ohne KI können Sie keine wirklich moderne, vernetzte Belegschaft aufbauen

Der Begriff „Connected Worker“ ist in der Fertigungswelt zu einem neuen Schlagwort geworden und gilt heute als ein Werkzeug, mit dem die neue Generation von Arbeitnehmern arbeiten möchte. Aber echte vernetzte Arbeit bedeutet, KI zu nutzen, um Mitarbeitern an vorderster Front den Zugriff auf interne und externe Ressourcen zu ermöglichen, die geeignet sind, wann und wie sie sie brauchen.

Augmentir ist keine typische Plattform für vernetzte Mitarbeiter. Unsere Plattform wurde von Grund auf auf einer KI-Basis aufgebaut. KI-Algorithmen sind ideal für die Analyse großer Datenmengen, die von einer vernetzten Belegschaft gesammelt wurden. KI kann Muster erkennen, Ausreißer finden, Daten bereinigen und Korrelationen und Muster finden, die verwendet werden können, um Verbesserungsmöglichkeiten zu identifizieren und eine datengesteuerte Umgebung zu schaffen, die kontinuierliches Lernen und Leistungsunterstützung unterstützt. Unsere Connected-Worker-Plattform nutzt KI, um die Mitarbeiter an vorderster Front in einer dynamischen Belegschaft von heute zu schulen, anzuleiten und zu unterstützen, indem sie digitale Arbeitsanweisungen, Remote-Zusammenarbeit, kontinuierliche Entwicklung und fortschrittliche Schulungsmöglichkeiten am Arbeitsplatz kombiniert.

Dieser Ansatz passt perfekt zu der dynamischen, sich verändernden Natur der heutigen Belegschaft und ist ideal geeignet, um eine effektive Leistung am Arbeitsplatz zu erzielen und aufrechtzuerhalten.

Als weltweit einzige KI-gestützte Plattform für vernetzte Mitarbeiter haben wir beschlossen, unsere Markenidentität aufzufrischen, um unsere größte Stärke und das, was Augmentir einzigartig macht – KI – hervorzuheben. Wir sind nach wie vor die gleiche KI-basierte Plattform für vernetzte Mitarbeiter, die Sie kennen – nur mit einem neuen Look.

So digitalisieren Sie mehrschichtige Prozessprüfungen mit Connected Worker-Technologie

Informieren Sie sich, wie Sie mithilfe der Connected Worker-Technologie mehrschichtige Prozessprüfungen standardisieren und digitalisieren können, um die Genauigkeit und die Qualität der Ergebnisse zu verbessern.

Digitalisierte Layered Process Audits (LPAs) sind in der Fertigung wichtig, um Prozessstandardisierung, Qualitätsmanagement, mehrstufiges Mitarbeiterengagement, Risikominderung und die Einhaltung von Qualitätsstandards zu etablieren und zu verbessern. Die Hauptfunktion eines mehrschichtigen Prozessaudits besteht darin, sich auf die Beobachtung und Validierung der Herstellung von Produkten zu konzentrieren, um Prozess- und Produktqualität sicherzustellen. Dies schützt Hersteller und Fertigungspersonal effektiv vor Defekten und Prozessproblemen, bevor diese Schaden anrichten können.

digitale mehrschichtige Prozessaudits

Viele wichtige Fertigungsprozesse werden immer noch mit veralteten Stift-und-Papier-Methoden durchgeführt. Da sich die Branche ständig weiterentwickelt, ist die Digitalisierung unerlässlich, um wettbewerbsfähig zu bleiben und angemessene Qualitäts- und Sicherheitsstandards einzuhalten. Mehrschichtige Prozessprüfungen bilden hier keine Ausnahme. Digitalisierte mehrschichtige Prozessprüfungen sind für Unternehmen, die Schritt halten, ihre Prüfprozesse verbessern und den Anforderungen der sich entwickelnden Branche gerecht werden möchten, mittlerweile keine Luxus mehr, sondern eine Notwendigkeit.

Im Folgenden erfahren Sie mehr darüber, wie Sie LPAs mithilfe der Connected Worker-Technologie optimieren, digitale LPAs implementieren und welche Vorteile KI-gestützte Analysen für digitalisierte LPAs und ein insgesamt hervorragendes Qualitätsmanagement in der Fertigung bieten.

Vorteile eines digitalisierten mehrschichtigen Prozessaudits

Mithilfe von Connected-Worker-Plattformen können Hersteller papierbasierte Auditformulare (wie z. B. ein mehrschichtiges Prozessaudit) durch digitale Checklisten ersetzen, auf die über Mobilgeräte zugegriffen und die ausgefüllt werden können. Dies ermöglicht Folgendes:

  • Standardisierte Auditformate und Best Practices über alle Auditebenen hinweg
  • Datenerfassung in Echtzeit und verbessertes Audit-Tracking
  • Mobiler Zugriff auf Informationen und Wissen, einschließlich relevanter Dokumente, Verfahren und historischer Daten
  • Automatisierte Auditplanung und -benachrichtigungen für eine einheitliche Audithäufigkeit auf allen Ebenen und einen geringeren Verwaltungsaufwand
  • Problemberichterstattung und Eskalation in Echtzeit für schnellere Reaktion und Problemlösung
  • Verbesserte Datenanalyse und Berichterstattung zur Generierung und Anwendung von Erkenntnissen sowie zur Identifizierung wiederkehrender Probleme und deren Ursachen
  • Umfassende Systemintegrationen mit Dingen wie ERP, MES und CMMS

Diese Fähigkeiten bieten den Herstellern einen deutlichen Vorsprung hinsichtlich der Betriebseffizienz, der Risikominimierung, der Personalentwicklung und der Kostensenkung.

Implementierung digitaler mehrschichtiger Prozessaudits

Hersteller können LPAs digitalisieren und ihre Qualitätsmanagementprozesse durch KI-gestützte Connected Worker-Technologien optimieren. So verbessern sie die Datenqualität und sorgen für schnellere, effektivere Qualitätsverbesserungen im gesamten Unternehmen.

mehrschichtiges Prozessaudit-Framework

Umsetzung digitale Layered Process Audits (LPAs) umfasst mehrere Schritte, von der Auswahl der richtigen Plattform über die Einbindung des Teams bis hin zur Sicherstellung der ordnungsgemäßen Integration in vorhandene Systeme. Nachfolgend finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur effektiven Implementierung digitaler LPAs:

1. Wählen Sie die richtige digitale LPA-Plattform

Suchen Sie nach einer digitalen LPA-Plattform, die den Anforderungen Ihres Unternehmens entspricht, und wählen Sie diese aus. Berücksichtigen Sie dabei Faktoren wie:

  • Benutzerfreundlichkeit (insbesondere für mobile Geräte)
  • Anpassbarkeit (um zu Ihrer Audit-Checkliste und Ihren Prozessanforderungen zu passen)
  • Integration mit bestehenden Systemen (zB ERP, Qualitätsmanagementsysteme)
  • Berichts- und Analysefunktionen
  • Skalierbarkeit für zukünftige Anforderungen

2. Audit-Checklisten entwickeln und digitalisieren

  • Standardisieren Sie Audit-Checklisten: Erstellen oder überprüfen Sie die Audit-Checklisten für jede Ebene des Auditprozesses. Stellen Sie sicher, dass sie Ihren Zielen, betrieblichen Anforderungen und Branchenstandards (z. B. ISO, IATF) entsprechen.
  • Digitalisieren Sie die Checklisten: Geben Sie diese Checklisten in die digitale Plattform ein. Stellen Sie sicher, dass sie auf die verschiedenen Ebenen des Auditprozesses zugeschnitten sind, von den Mitarbeitern in der Fertigung bis zum höheren Management.
  • Passen Sie Warnungen und Kriterien an: Richten Sie Kriterien für Erfolg/Misserfolg und Warnungen bei Nichtkonformität ein. Dies kann bedingte Auslöser umfassen, bei denen ein fehlgeschlagenes Audit automatisch Korrekturmaßnahmen auslöst.

digitalisiertes mehrschichtiges Prozessaudit LPA mit erweiterter Qualitätskontroll-Checkliste

3. Integration mit anderen Systemen

  • Verknüpfung mit Qualitätsmanagementsystemen (QMS): Integrieren Sie die LPA-Plattform in Ihr vorhandenes QMS, ERP oder andere relevante Systeme, um den Datenaustausch und die Datenanalyse zu optimieren.
  • Automatisieren Sie Korrekturmaßnahmenprozesse: Stellen Sie sicher, dass festgestellte Abweichungen im Audit automatisch Korrekturmaßnahmen-Workflows auslösen, und verknüpfen Sie diese mit dem Aufgabenmanagement oder den Folgeverfahren.

4. Überwachen, analysieren und verbessern

  • Verfolgen Sie Ergebnisse in Echtzeit: Verwenden Sie die Dashboards und Analysefunktionen der Plattform, um Leistungsmesswerte wie Audit-Abschlussraten, Nichtkonformitätstrends und die zum Abschließen von Korrekturmaßnahmen benötigte Zeit zu überwachen.
  • Führen Sie regelmäßige Überprüfungen durch: Halten Sie regelmäßige Überprüfungssitzungen mit dem Prüfungsteam und dem Management ab, um Prüfungsergebnisse und Trends zu besprechen. Nutzen Sie diese Informationen, um kontinuierliche Prozessverbesserungen voranzutreiben.
  • Nehmen Sie Anpassungen vor: Passen Sie die Audit-Checklisten, -Verfahren und -Korrekturmaßnahmenpläne nach Bedarf auf der Grundlage der Erkenntnisse aus den Audits an.

5. Fördern Sie eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung

  • Engagement fördern: Fördern Sie eine Unternehmenskultur, in der Mitarbeiter den Wert von LPAs erkennen und sich aktiv am Prozess beteiligen. Bieten Sie Anreize oder Anerkennung für hohes Engagement oder Prozessverbesserungen, die sich aus Audits ergeben.
  • Aktualisieren Sie das System regelmäßig: Halten Sie die digitale Plattform und die Prüfprozesse auf dem neuesten Stand, um Änderungen bei Standards, Vorschriften oder internen Prozessen zu berücksichtigen.
  • Nutzen Sie erweiterte Analysen: Nutzen Sie im Laufe der Zeit erweiterte Analysen und maschinelles Lernen (sofern verfügbar), um potenzielle Bereiche mit Nichtkonformität vorherzusagen und Korrekturmaßnahmen weiter zu optimieren.

Wenn Sie diese Schritte befolgen, können Sie effektiv ein digitales Layered Process Audit-System implementieren, das die Transparenz, Verantwortlichkeit und Prozesskontrolle in Ihrem Unternehmen verbessert.

Kontinuierliche Qualitätsverbesserung mit digitalisierten LPAs

Hervorragendes Qualitätsmanagement ist der Schlüssel zum Erfolg in der Fertigung. Durch die Digitalisierung und Aktualisierung alter Prozesse mithilfe von KI, vernetzten Arbeitsplattformen und sogar einfacher digitaler Prozessprüfungssoftware können Fertigungsunternehmen Mängel an ihrer Quelle besser erkennen und verhindern sowie Nacharbeit, Kundenbeschwerden, kostspielige Produktrückrufe und Reputationsschäden vermeiden.

Jüngste Innovationen in der KI-Technologie und -Anwendung haben weltweit und in verschiedenen Branchen zu einem explosionsartigen Wachstum geführt. Die Fertigungsindustrie ist in einer einzigartigen Position, diese Technologien für massives Wachstum einzusetzen. Ein wertvoller Anwendungsfall ist die Nutzung von KI zur Optimierung des Qualitätsmanagements, insbesondere zur Optimierung von Auditprozessen wie LPAs, um drastisch verbesserte Ergebnisse und Erkenntnisse zu erzielen, die zuvor einfach nicht möglich waren.

KI-Analysen in Kombination mit Technologien für vernetzte Mitarbeiter digitalisieren und optimieren mehrschichtige Prozessprüfungen, sodass Hersteller profitieren können von Datenerfassung in der Fertigung für:

  • Trendanalyse über verschiedene Prüfebenen, Abteilungen und Standorte hinweg
  • Automatische Befüllung von Auditformularen mit relevanten Daten
  • Nahtlose Erstellung von digitale Arbeitsanweisungen aus Prüfungsfeststellungen
  • Einsatz von Cobots, Generative KI-Assistentenoder KI-Copilot-Technologien zur Unterstützung von Prüfern und Mitarbeitern gleichermaßen.

Doch damit ist noch nicht Schluss: Laut einer Studie von McKinsey & CompanyUnternehmen, die dem Qualitätsmanagement Priorität einräumen, erreichen ein höheres Maß an Mitarbeiterengagement. Engagierte Mitarbeiter sind eher bereit, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen, was zu höherer Produktivität und Kundenzufriedenheit führt. Der Einsatz von KI zur Nutzung von Daten und Feedback vernetzter Mitarbeiter, um Erkenntnisse zu gewinnen, verbesserte Entscheidungen zu unterstützen und bessere Prozesse zu schaffen, bietet Herstellern einen Weg in die Zukunft mit einer besser ausgestatteten und unterstützten Belegschaft an der Produktionsfront.

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Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Augmentir Qualitätsmanagementprozesse wie digitale Prozessaudits und mehr rationalisiert und optimiert, Vereinbaren Sie eine Demo mit einem unserer Produktexperten.

 

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Mit der Augie™ GenAI Suite eine neue Ära für vernetzte Industriearbeit einläuten

Entdecken Sie, wie Augmentirs Gen AI Suite und Augie die Art und Weise verändern, wie Hersteller Frontline-Aktivitäten und -Personal unterstützen.

Wir haben kürzlich einen Wendepunkt in der Geschichte der vernetzten Mitarbeitertechnologie mit Updates und Erweiterungen für Augie vorgestellt, unseren generativer KI-Assistent für die industrielle Arbeit. Diese Erweiterung verbessert die Breite und Reichweite der Augie-Funktionen drastisch, verbessert das bereits leistungsstarke Tool noch weiter und schafft eine generative KI-Suite aus Tools und Assistenten für die industrielle Frontline-Arbeit. Diese einzigartige Augie GenAI Suite definiert die Zukunft der Fertigung neu und stattet Frontline-Mitarbeiter überall mit unübertroffenen KI-gesteuerten Tools aus.

Aber was bedeutet dies für Hersteller und Industrieunternehmen, die ihre Abläufe verbessern möchten, und wie kann Augie Ihnen helfen?

Augie Industrial Generative AI Assistant Fertigung

Im Grunde genommen enthält diese Suite generativer KI-Assistenten spezielle Funktionen für Unternehmen zur Verbesserung ihrer Fehlerbehebung, Betriebsabläufe, Dateneinblicke und Inhaltserstellung und führt sogar eine GenAI-as-a-Service-Option ein. Dies erweitert Augies vorhandene Funktionen zur erweiterten Fehlerbehebung und digitalen Echtzeitunterstützung für Mitarbeiter im Außendienst und fügt weitere Funktionen für erweiterte Sicherheit/Risikominderung, Mitarbeiterkonformität, Personalentwicklung, Wissensmanagement und -schulung, Qualitätsmanagement und mehr hinzu.

Lesen Sie weiter, um mehr über die neue Augie GenAI Suite zu erfahren: was sie kann, was sie für die Zukunft der Fertigungsarbeit bedeutet und wie sie Ihnen helfen kann.

Augies erweiterte Suite von GenAI-Assistenten

Die Augie-Suite transformiert die Fertigung an vorderster Front wie nie zuvor – sie gibt Teams sofortigen Zugriff auf Expertenwissen, Dateneinblicke auf höchstem Niveau und nahtlose Betriebsunterstützung. Von der Fehlerbehebung bis hin zu Betrieb und Inhaltserstellung sind die Möglichkeiten endlos.

Wir stellen die erste GenAI Suite ihrer Art für die industrielle Arbeit vor:

Augie Industrieassistent 2.0

Zu den Verbesserungen gehören die Unterstützung von Dutzenden neuer Inhaltstypen, die Hinzufügung einer zum Patent angemeldeten Eingabeaufforderungsanreicherung und eine bessere Priorisierung, was zu höherer Genauigkeit und Umsetzbarkeit führt.

Augie-Inhaltsassistent

Konvertieren Sie vorhandene digitale Inhalte (Word, Excel, PDF usw.) automatisch in native Augmentir-Arbeitsanweisungen, SOPs, OPLs, CILs, Checklisten usw. und beschleunigen Sie so die Bereitstellung. Erstellen Sie Schulungen, Checklisten und Tests aus einer Vielzahl von Quelltypen, darunter Bilder, Handbücher, Freiformtests usw., um die Schulung und Einarbeitung von Mitarbeitern zu optimieren.

Augie-Datenassistent

Augie liefert Einblicke aus jeder Quelle von Betriebsdaten, einschließlich Standarddatensätzen wie Fähigkeiten, Standardarbeit, Sicherheit und Arbeitsausführung sowie kundenspezifischen Datensätzen, die über den Berichtskonfigurator von Augmentir generiert werden. Augie macht das „Schreiben von Berichten“ überflüssig bzw. reduziert es und beantwortet über seine Konversationsschnittstelle Fragen, führt Berechnungen durch und generiert grafische Berichte, wodurch die Reaktionsfähigkeit erhöht wird.

Augie-Erweiterbarkeitsassistent

Der Extensibility Assistant steigert die Produktivität von Entwicklern, die neue benutzerdefinierte Funktionen erstellen und vorhandene im Erweiterungsframework von Augmentir unterstützen. Augmentirs einzigartige Platform-as-a-Service-Funktionen ermöglichen es Kunden und Partnern, einzigartige Funktionen zur Lösung wichtiger Geschäftsprobleme zu entwickeln, eine Funktion, die sonst nirgendwo auf dem Markt verfügbar ist.

Augie Industrial GenAI-as-a-Service

Als Branchenneuheit stellt Augie seine GenAI-Funktionen als APIs im Erweiterungsframework von Augmentir zur Verfügung, sodass Unternehmen und Partner Industrial GenAI in innovativen, unternehmens- oder branchenspezifischen Anwendungsfällen nutzen können. Zu den häufig verwendeten APIs gehören übersetzenText Ermöglichung der sofortigen Übersetzung dynamischer Inhalte und BildQA, ermöglicht den direkten Vergleich oder die Zusammenfassung von Bildern und unterstützt kritische Anwendungen in den Bereichen Qualität, Sicherheit und Betrieb.

Dies stellt für das Produktionspersonal an vorderster Front eine echte Revolution dar, da es mit Expertenwissen, fortschrittlichen Werkzeugen und intuitiver Unterstützung ausgestattet wird wie nie zuvor. Aber mehr noch: Dies sind nicht nur einfache Upgrades. Dies ist die Zukunft der Fertigung, direkt in Reichweite derjenigen, auf die es am meisten ankommt: der Mitarbeiter an der Front.

Vorteile generativer KI-Assistenten in der Fertigung

Generative KI-Assistenten in der Fertigung rationalisieren die Produktion, indem sie sich wiederholende Aufgaben automatisieren, menschliche Fehler reduzieren und Arbeitsabläufe optimieren. Sie verbessern die Entscheidungsfindung durch Echtzeit-Datenanalyse, was zu mehr Effizienz und Kosteneinsparungen führt. Augie ist unter anderen intelligenten Fertigungsassistenten einzigartig, da es proprietäre, zweckmäßige, vorab trainierte LLMs und generative KI nutzt, gepaart mit robuster Sicherheit und Berechtigungen, um Fabrikmanagern, Bedienern und Ingenieuren zu helfen, die Effizienz zu verbessern, Probleme schneller zu lösen und Ausfallzeiten zu vermeiden.

Mit Augie können Hersteller sofort:

  • Schließen Sie Kompetenz- und Erfahrungslücken mit individueller Unterstützung
  • Gewinnen Sie Einblicke in die Leader-Standardarbeit
  • Gewinnen Sie neue Einblicke in die Kompetenzbestände
  • Wandeln Sie Stammeswissen in digitale Unternehmenswerte um
  • Chancen für kontinuierliche Verbesserung gezielt identifizieren
  • Betriebliche Probleme frühzeitig prognostizieren und vermeiden

Die Erweiterung des Augie-Toolkits verbessert diese Fähigkeiten noch weiter und ermöglicht erweiterte und anpassbare Funktionen wie die oben beschriebenen. Mit der Augie GenAI-Suite an Ihrer Seite ist das Potenzial für eine verbesserte Unterstützung an der Front, optimierte Fertigungsabläufe und die Stärkung der Belegschaft an der Front der Industrie grenzenlos.

Unterstützung von Frontline-Mitarbeitern mit GenAI-Assistenten

Augmentir führte Augie Anfang 2023 ein und wurde damit zum erster Softwareanbieter im Fertigungssektor um eine generative KI-Lösung anzubieten, die sich an die Belegschaft im industriellen Produktionsbereich richtet.

Seit seiner Einführung hat Augie massive Unterstützung von führenden Fertigungsunternehmen erfahren. Diese weltweit führenden Unternehmen haben es in allen Fertigungs- und Produktionsbereichen eingesetzt, um Sicherheits- und Qualitätsproblemen am Arbeitsplatz vorzubeugen, die Betriebseffizienz zu steigern und den Mitarbeitern an der Produktionslinie die Werkzeuge, Anleitungen und Unterstützung zu geben, die sie brauchen, um ihre Arbeit bestmöglich zu erledigen.

Die generativen KI-Funktionen von Augie sind in den Kern der Augmentir-Plattform integriert, sodass Benutzer die neuesten KI-Fortschritte im Rahmen der digitalen Zusammenarbeit, des Kompetenzmanagements und der Arbeitsausführung schnell und sicher nutzen können. Auf diese Weise können Frontline-Benutzer und anderes Fertigungspersonal vorhandene Daten, Dokumente, Anwendungen und ihr vorhandenes Stammwissen nutzen und so ihren ROI steigern.

Möchten Sie mehr erfahren?

Um mehr über Augie zu erfahren und wie es das Potenzial hat, Ihre Mitarbeiter und Aktivitäten im Außendienst mit patentierten KI-gestützten Erkenntnissen zu transformieren und zu erweitern, und um zu erfahren, warum führende Hersteller Augmentir als zuverlässigen Partner für die digitale Transformation vertrauen – Vereinbaren Sie eine Demo mit einem unserer Produktexperten.

 

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Frost & Sullivan ernennt Augmentir zum Marktführer im Frost Radar™: Augmented Connected Worker Platforms, 2024

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Der neueste Radarbericht von Frost & Sullivan erkennt Augmentir als führende Augmented Connected Worker-Plattform an.

Augmented Connected Worker (ACW)-Lösungen revolutionieren die Fertigung und den industriellen Betrieb und Augmentir ist führend!

Der jüngste Radarbericht von Frost & Sullivan erkennt Augmentir als Führende ACW-Lösung mit unserer KI-gestützten Connected Worker-Plattform. AWC ist ein Konzept, das die Methoden hinter Connected Worker- und Augmented Worker-Initiativen kombiniert, um ein klareres und genaueres Bild davon zu liefern, wie die Zukunft der Fertigungsarbeit aussieht.

Augmentir zum Marktführer im Bereich Frostradar für erweiterte vernetzte Arbeitsplattformen 2024 ernannt

Lesen Sie weiter, um mehr über Augmentir im Frost Radar-Bericht zu erfahren und wie sowohl Hersteller als auch ihre Mitarbeiter von ACW-Technologien profitieren.

Der Frost & Sullivan Augmented Connected Worker Radar Report 2024

Der Frost & Sullivan Radar Report oder Frost Radar™ ist ein Analysetool, das das zukünftige Wachstum führender Organisationen in verschiedenen Branchen bewertet. Durch sorgfältige Auswahl und Untersuchung von Kriterien, die zwei Hauptindizes und zehn Bewertungskriterien umfassen, wählen Analysten Organisationen aus, die ihre Benutzer auch in Zukunft erfolgreich unterstützen können.

In dieser Ausgabe des Frost Radar wurde Augmentir #1 unter allen ACW-Anbietern bewertet. Augmentir ermöglicht es Unternehmen, Initiativen für Augmented Connected Worker zu ergreifen, und zwar über eine umfassende Plattform, die Connected Worker- und KI-Technologien kombiniert, um Mitarbeiter im Außendienst wie nie zuvor zu vernetzen und zu unterstützen.

Frostradar erweitert vernetzte Arbeiterplattformen

Da die Mitarbeiter in der Fertigung immer stärker vernetzt sind, können sie KI-Tools in Verbindung mit intelligenten Lösungen für die Mitarbeitervernetzung nutzen, um Erkenntnisse zu gewinnen und Bereiche mit erheblichem Verbesserungspotenzial aufzuzeigen. So können sie ihre Belegschaft wirklich verstärken und ihr das Wissen und die Fähigkeiten vermitteln, die sie für die sichere und kompetente Ausführung ihrer Arbeit benötigen.

Weitere Informationen zum Frost Radar und zur Bewertungsmethodik von Frost & Sullivan finden Sie unter klicken Sie hier.

Augmentir wurde als #1 Connected Worker Platform eingestuft, die umfassendste Lösung auf dem Markt

Frost & Sullivan hat neun Funktionen identifiziert, die für eine vollständige ACW-Lösung unerlässlich sind.

  1. Wissens- und DatenmanagementDie Lösung dient als Wissensspeicher.
  2. Arbeitsassistenz und Produktivität. Es bietet digitale Tools zur Verbesserung der Aufgaben der Mitarbeiter im Außendienst, wie etwa digitale Arbeitsanweisungen, digitale Kanban-Boards und Navigationsanleitungen.
  3. Nahtlose Erfahrung. Die Lösung muss von verfügbaren Geräten (Telefonen, Tablets, Wearables) aus leicht zugänglich sein, um sich nahtlos in den täglichen Betrieb integrieren zu können.
  4. Kompetenzmanagement. Es dient als Erweiterung für Lernmanagementsysteme (LMS) und bietet Vorgesetzten und Betriebsleitern die notwendigen Tools zur Weiterbildung der Belegschaft.
  5. Kanal für die Kommunikation. Die Lösung bietet native Funktionen, die eine betriebsübergreifende Zusammenarbeit ermöglichen, wie etwa Fernunterstützung, Workflows an mehreren Standorten oder in mehreren Teams und Newsfeeds.
  6. Reporting und Analysen. Dabei handelt es sich um vorgefertigte Dashboards mit Daten zu Personal und Aufgabenausführung. Die ACW-Plattform kann auch Tools zum Konfigurieren benutzerdefinierter Dashboards und zum Integrieren von Daten aus anderen Systemen bereitstellen.
  7. IntegrationenDie Lösung verfügt über eine Vielzahl vorgefertigter Konnektoren und Tools, mit denen sich problemlos neue Integrationen in gängige Systeme erstellen lassen.
  8. Plattformfunktionen. NC- und LC-Entwicklungsumgebungen ermöglichen die Erstellung digitaler Verfahren, Arbeitsabläufe, Schulungsprogramme und Dashboards. Zur Beschleunigung der Wertschöpfung stehen Standardvorlagen zur Verfügung. Die Standardbereitstellungsoption ist Cloud-basiert.
  9. Integrierte KI. Die Lösung nutzt KI auf eine oder mehrere Arten. Zu den KI-gestützten Funktionen gehören vorausschauende Wartung, automatische Erstellung von Arbeitsabläufen/digitalen Arbeitsanweisungen/Fehlerbehebungsverfahren auf der Grundlage von Video- oder Mitarbeitereingaben, automatische Analyse- und Optimierungsempfehlungen für Prozesse, KI-gestützte Suchmaschinen, Copiloten, Live-Übersetzungen und mehr.

Frost & Sullivan hat Augmentir als führenden Anbieter von Innovation und Wachstum im Bereich ACW-Lösungen eingestuft.

Laut Frost & Sullivan:

Augmentir bietet eine der umfassendsten ACW-Lösungen auf dem Markt. Sein neuer KI-Copilot unterscheidet es von den meisten anderen Produkten auf dem Markt, da es eine Vielzahl von Anwendungsfällen abdeckt. Die Pläne des Unternehmens, Engagement-Daten der Belegschaft zu nutzen, sind eine einzigartige Initiative auf dem aktuellen Markt. All diese Faktoren tragen dazu bei, dass Augmentir im Frost Radar Innovation Index führend ist.

Unterstützung der Mitarbeiter im Außendienst durch eine KI-Plattform für vernetztes Arbeiten

Die Fertigungsindustrie ist als Branche einzigartig positioniert, um von Augmented Connected Worker-Lösungen zu profitieren, die KI-gestützte Connected Worker-Technologie für Prozessverbesserungen, Qualität, Management, verbesserte Schulungen und mehr nutzen. ACW-Initiativen ermöglichen eine schnellere Einarbeitung, erhöhte Flexibilität der Belegschaft und die Beibehaltung wichtigen Wissens.

Augmentir – Plattform für vernetzte Mitarbeiter

KI – einschließlich generativer KI-Tools, Software und Assistenten – spielt bei ACW-Initiativen eine entscheidende Rolle, da sie übergreifende Trends wie die Variabilität der Fähigkeiten und den Verlust von Stammeswissen innerhalb der Belegschaft angeht. Sie dient als Eckpfeiler für die Umsetzung datengesteuerter Verbesserungen der Betriebsleistung und der kontinuierlichen Weiterentwicklung.

Bei Augmentir glauben wir, dass ein vernetzter Mitarbeiter Der Zweck der Plattform geht über die Bereitstellung von Anweisungen und Fernunterstützung hinaus; es sollte das gesamte vernetzte Ökosystem der Mitarbeiter kontinuierlich optimieren und die Fähigkeiten der Mitarbeiter an der Front erweitern. Vor diesem Hintergrund haben wir Augie™ eingeführt – unser generativer KI-Assistent für Industriearbeiten, Anfang 2023.

Mit Augie können Hersteller bisher ungenutztes Potenzial bei ihrem Frontline-Personal und ihren Betriebsabläufen freisetzen. Unsere jüngsten Erweiterungen und Verbesserungen bieten jetzt die allererste Suite dedizierter GenAI-Assistenten für Fertigungsunternehmen, die alles von der Fehlerbehebung, dem Betrieb und Dateneinblicken bis hin zur Inhaltserstellung und sogar GenAI-as-a-Service abdecken.

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Wenn Sie mehr über Augmentir erfahren und sehen möchten, wie unsere KI-gestützte Connected Worker-Plattform Augmented Connected Worker-Initiativen ermöglicht, um die Sicherheit, Qualität und Produktivität Ihrer gesamten Belegschaft zu verbessern, Vereinbaren Sie eine Demo mit einem unserer Produktexperten.

 

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