Arbeitsprozesse digitalisieren, Fehler reduzieren, Compliance optimieren
Digitalisieren Sie Frontline-Operationen und verbessern Sie die Qualität und Leistung der Mitarbeiter mit datengesteuerten Erkenntnissen aus der KI-Plattform von Augmentir
Digitalisieren Sie Frontline-Operationen und verbessern Sie die Qualität und Leistung der Mitarbeiter mit datengesteuerten Erkenntnissen aus der KI-Plattform von Augmentir
Die KI-gestützte Connected-Worker-Plattform von Augmentir hilft bei der Digitalisierung des Anlagenbetriebs und stärkt die Mitarbeiter in der pharmazeutischen Herstellung, indem sie Remote-Support, intelligente Anleitungen und Möglichkeiten zur kontinuierlichen Verbesserung bietet.
Digitale Arbeitsanweisungen verbessern die Standardisierung und Qualität von SOPs und Fertigungsarbeitsanweisungen und helfen dabei, Arbeiter intelligent durch gängige Verfahren zu führen – LOTO, Einrichtung, Umstellung, vorbeugende Wartung, Audits und Inspektion/QA.
AR-basierte Tools für die virtuelle Zusammenarbeit ermöglichen es Herstellern, Fabrikarbeiter mit entfernten Fachexperten zu verbinden, ermöglichen es OEMs von Drittanbietern, Geräte aus der Ferne zu unterstützen, und bieten eine flexible Lösung für Aktivitäten, die sich nicht mehr auf persönliche Interaktionen verlassen können.
KI-basierte betriebliche Erkenntnisse ermöglichen es Unternehmen, Möglichkeiten zur Unterstützung von Personalentwicklungsprogrammen zu identifizieren, Möglichkeiten zur Verbesserung der Fähigkeiten der Mitarbeiter aufzudecken und eine kontinuierliche Verbesserung im gesamten Unternehmen voranzutreiben.
Verbessern Sie die digitalen Fähigkeiten in Ihrem Werk, indem Sie sich von papierbasierten und statischen Arbeitsanweisungen und SOPs verabschieden. Interaktive digitale Arbeitsanweisungen tragen dazu bei, Fehler und Betriebsausfallzeiten zu reduzieren und eine verbesserte Qualität und Produktivität im gesamten Fertigungsbetrieb zu erzielen, während sie gleichzeitig neue Daten zur Unterstützung kontinuierlicher Verbesserungsinitiativen bereitstellen. Augmentir hilft bei einer Reihe von Anwendungsfällen:
Digitalisieren Sie Ihre Lockout/Tagout-Verfahren, um Compliance sicherzustellen und Mitarbeiter vor gefährlichen Situationen zu schützen. Remote-Zulassungen gewährleisten Sicherheit und Compliance.
Reduzieren Sie die Einrichtungszeit der Ausrüstung und die Prozessvariabilität und erhöhen Sie Ihre Flexibilität, um Kundenanforderungen zu erfüllen. Digitale Schritt-für-Schritt-Anleitungen helfen sicherzustellen, dass Upgrades oder Umstellungen korrekt durchgeführt werden, und die Integration mit einem MES- oder ERP-System sorgt für Unternehmenstransparenz.
Augmentir hilft bei der Standardisierung und Optimierung von Qualitätssicherungs- und Inspektionsverfahren. Digitale Arbeitsanweisungen helfen den Arbeitern bei der Durchführung von Inspektionsprüfungen, die Sichtprüfungen, Zählerablesungen, Flüssigkeitsstandskontrollen usw. umfassen.
Digitalisieren Sie Audits zur Lebensmittelsicherheit, um Reibungsverluste zu reduzieren und die Datenanalysefähigkeit zu verbessern.
Sichern Sie die maximale Verfügbarkeit und OEE Ihres Maschinenparks. Mit Augmentir optimieren Sie Arbeitssicherheit, Prozessqualität und Effizienz bei allen Pflege- und Wartungsroutinen Ihrer Teams in Fertigung und Instandhaltung.
Steigern Sie Qualität, Transparenz und Effizienz bei allen vorbeugenden Wartungsmaßnahmen. Digitale Arbeitsanweisungen und integrierte Remote-Expertenunterstützung leiten Ihr Instandhaltungsteam präzise durch Wartungs- und Reparaturarbeiten – für maximale Anlagenverfügbarkeit und minimierte Ausfallzeiten.
„Die Augmentir-Plattform hat uns geholfen, unsere Digitalisierungsbemühungen in unserem gesamten globalen Fertigungsbetrieb zu beschleunigen, und hat unsere Reinigungs-, Umstellungs-, Qualitätsprüfungs- und Wartungsprozesse in unseren Werken transformiert. Darüber hinaus ermöglichten uns die intuitive Benutzeroberfläche und die einfache Erstellung von Augmentir, die Kontrolle über die Digitalisierung von Verfahren in die Hände unserer regionalen Werksleiter zu legen, wodurch wir weltweit positive Auswirkungen auf Qualität und Produktivität erzielen konnten.“
Sr. Director, Global Engineering, Fortune-500-Hersteller