Arbeitsprozesse digitalisieren, Fehler reduzieren, Compliance optimieren
Digitalisieren Sie Frontline-Operationen und verbessern Sie die Qualität und Leistung der Mitarbeiter mit datengesteuerten Erkenntnissen aus der KI-Plattform von Augmentir
Digitalisieren Sie Frontline-Operationen und verbessern Sie die Qualität und Leistung der Mitarbeiter mit datengesteuerten Erkenntnissen aus der KI-Plattform von Augmentir
Die KI-gestützte Connected-Worker-Plattform von Augmentir hilft bei der Digitalisierung des Anlagenbetriebs und stärkt die Mitarbeiter in der pharmazeutischen Herstellung, indem sie Remote-Support, intelligente Anleitungen und Möglichkeiten zur kontinuierlichen Verbesserung bietet.
Digitale Arbeitsanweisungen verbessern die Standardisierung und Qualität von SOPs und Fertigungsarbeitsanweisungen und helfen dabei, Arbeiter intelligent durch gängige Verfahren zu führen – LOTO, Einrichtung, Umstellung, vorbeugende Wartung, Audits und Inspektion/QA.
AR-basierte Tools für die virtuelle Zusammenarbeit ermöglichen es Herstellern, Fabrikarbeiter mit entfernten Fachexperten zu verbinden, ermöglichen es OEMs von Drittanbietern, Geräte aus der Ferne zu unterstützen, und bieten eine flexible Lösung für Aktivitäten, die sich nicht mehr auf persönliche Interaktionen verlassen können.
KI-basierte betriebliche Erkenntnisse ermöglichen es Unternehmen, Möglichkeiten zur Unterstützung von Personalentwicklungsprogrammen zu identifizieren, Möglichkeiten zur Verbesserung der Fähigkeiten der Mitarbeiter aufzudecken und eine kontinuierliche Verbesserung im gesamten Unternehmen voranzutreiben.
Verbessern Sie die digitalen Fähigkeiten in Ihrem Werk, indem Sie sich von papierbasierten und statischen Arbeitsanweisungen und SOPs verabschieden. Interaktive digitale Arbeitsanweisungen tragen dazu bei, Fehler und Betriebsausfallzeiten zu reduzieren und eine verbesserte Qualität und Produktivität im gesamten Fertigungsbetrieb zu erzielen, während sie gleichzeitig neue Daten zur Unterstützung kontinuierlicher Verbesserungsinitiativen bereitstellen. Augmentir hilft bei einer Reihe von Anwendungsfällen:
Digitalisieren Sie Ihre Lockout/Tagout-Prozesse (LOTO), um Mitarbeiter bei Instandhaltungsarbeiten zuverlässig vor Gefahrenquellen zu schützen. Integrierte Remote-Freigaben garantieren durchgehende Audit-Sicherheit und Regelkonformität.
Verkürzen Sie Einrichtzeiten, reduzieren Sie die Prozessvariabilität und steigern Sie Ihre Fertigungsflexibilität. Schritt-für-Schritt-Anleitungen sichern fehlerfreie Upgrades oder Umstellungen, während die nahtlose MES- und ERP-Integration für maximale Unternehmenstransparenz sorgt.
Augmentir standardisiert Ihre Prüf- und Inspektionsabläufe: Digitale Arbeitsanweisungen leiten Werkwerker präzise durch Sichtprüfungen, Zählerablesungen und Flüssigkeitsstandskontrollen.
Digitalisieren Sie Audits zur Lebensmittelsicherheit, um Reibungsverluste zu reduzieren und die Datenanalysefähigkeit zu verbessern.
Sichern Sie maximale Maschinenverfügbarkeit und OEE: Binden Sie externe Partner, Lieferanten und Händler nahtlos in Ihre Pflege- und Wartungsabläufe ein. Das steigert Arbeitssicherheit, Prozessqualität und Effizienz in Fertigung und Instandhaltung standortübergreifend.
Verknüpfen Sie Gewährleistungsfälle direkt mit digitalen Sicherheits- und Supportprozessen: Gefährdungsbeurteilungen (JSA) sowie LOTO-Schutzmaßnahmen werden vor Ort digital sichergestellt. Bei unvorhergesehenen Störungen schalten sich Fachexperten per Live-Video und AR-Visualisierung sofort auf das Endgerät vor Ort zu..
„Die Augmentir-Plattform hat uns geholfen, unsere Digitalisierungsbemühungen in unserem gesamten globalen Fertigungsbetrieb zu beschleunigen, und hat unsere Reinigungs-, Umstellungs-, Qualitätsprüfungs- und Wartungsprozesse in unseren Werken transformiert. Darüber hinaus ermöglichten uns die intuitive Benutzeroberfläche und die einfache Erstellung von Augmentir, die Kontrolle über die Digitalisierung von Verfahren in die Hände unserer regionalen Werksleiter zu legen, wodurch wir weltweit positive Auswirkungen auf Qualität und Produktivität erzielen konnten.“
Sr. Director, Global Engineering, Fortune-500-Hersteller