Estudio de caso
17%
Optimización de la productividad del personal en planta
40%
Reducción del tiempo de incorporación
35%
Reducción de tiempos muertos y paradas no programadas
El Desafío
El cliente, un fabricante líder mundial de baterías de alto rendimiento y almacenamiento energético, provee soluciones tanto para el mercado de consumo masivo como para entornos industriales.
El principal problema de la empresa radicaba en la inestabilidad de su fuerza laboral: la antigüedad media del personal de operaciones disminuía rápidamente, reduciendo la experiencia acumulada en fábrica a mínimos históricos. Aunque el entrenamiento y la formación eran cruciales para revertir la situación, el personal a pie de máquina no disponía de herramientas para consultar los datos operativos diarios. La falta de este flujo de información impedía garantizar un rendimiento óptimo en las líneas en términos de calidad, eficiencia y productividad.
Las elevadas tasas de rotación y las jubilaciones en cadena estaban provocando mermas en la producción debido a una capacitación insuficiente. Al mismo tiempo, la curva de aprendizaje de los nuevos operarios seguía siendo inaceptablemente larga. Por otro lado, el seguimiento y la actualización de la matriz de competencias se realizaban de forma manual, lo que impedía disponer de datos de polivalencia en tiempo real.
Director Global de Infraestructura y Seguridad
Los desafíos de la empresa incluían:
- La capacitación inadecuada estaba generando pérdidas y estaba aumentando debido a las altas tasas de rotación y jubilación.
- El tiempo que tardaban los nuevos trabajadores en adquirir competencias era alto
- El material de capacitación fue difícil de generar y mantener, y se necesitaron recursos y habilidades especializadas para desarrollar el contenido.
- La calificación del operador se realizó manualmente y los datos de seguimiento de habilidades no estaban integrados ni disponibles en tiempo real.
- La información de producción no estaba disponible en el momento de la necesidad
La empresa buscaba una solución que les ayudara a acelerar la transformación digital en sus fábricas e impactara positivamente en la seguridad, la calidad y la sostenibilidad de sus operaciones de primera línea. La empresa consideró esta solución como parte de su iniciativa más amplia, "Fábrica del Futuro", centrada en optimizar sus operaciones globales mediante la mejora de la capacidad de sus procesos, el uso de materiales, el rendimiento y la productividad.
Su objetivo era seleccionar una plataforma de trabajo conectada para digitalizar las tareas diarias del operador mediante capacitación, resolución de problemas, gestión de incidencias y trazabilidad, en el momento y lugar que necesitaran. Sus objetivos incluían:
- Digitalización de todos los OPL y procedimientos de trabajo como medio para disminuir el tiempo no productivo
- Creación de todo el material de formación a nivel micro dentro de la plataforma del trabajador conectado
- Transición de su aprendizaje desde el LMS tradicional a la plataforma de trabajadores conectados como una forma de capacitarse en el flujo de trabajo
Solución
La empresa evaluó más de una docena de plataformas de trabajadores conectados en varias categorías, entre ellas:
- Gestión del conocimiento y de los datos
- Creación y mantenimiento de instrucciones de trabajo digitales
- Gestión y formación de habilidades
- Gestión de problemas
- Informes y análisis
- Integraciones empresariales
- IA integrada
Después de una evaluación exhaustiva, la empresa seleccionó a Augmentir como base para su solución de trabajadores conectados, ayudándolos a acelerar la transformación digital a nivel de fábrica e impactar positivamente en la seguridad, la calidad y la sostenibilidad de sus operaciones de primera línea.
La solución para trabajadores conectados de Augmentir enriquece aún más la plataforma digital de la empresa y garantiza la conexión digital de nuestros trabajadores dentro del entorno de la fábrica. La plataforma incluye un conjunto completo de funciones para trabajadores conectados, basado en la tecnología patentada de Augmentir. Smart AI patentada, conecta de forma nativa la capacitación técnica con la ejecución a pie de máquina, ofreciendo insights en tiempo real para maximizar la productividad e impulsar la mejora continua (Kaizen).
Gestión inteligente de habilidades y formación
Digitalice todo el ciclo de vida de habilidades y capacitación para gestionar de manera eficiente su fuerza laboral que cambia rápidamente, aumentando la seguridad y la calidad.
Trabajo digital
Digitalice los procedimientos de trabajo basados en papel y los SOP existentes con el entorno de creación de contenido sin código de Augmentir.
Colaboración
Proporciona a los trabajadores acceso instantáneo a herramientas de comunicación para la colaboración en equipo y la transferencia de conocimientos.
Gestión de incidencias y resolución de problemas
Estandarice el trabajo e impulse la mejora continua con herramientas de gestión diaria, gestión de problemas y notificaciones de mantenimiento.
Inteligencia de la Fuerza Laboral Asistida por IA
La inteligencia operativa con IA de Augmentir permite una gestión del rendimiento en bucle cerrado e identifica automáticamente las mayores oportunidades de mejora de sus operarios
Asistente GenAI
Augie™, el asistente de IA generativa de Augmentir para el personal en planta, optimiza la resolución de incidencias y la toma de decisiones. Proporciona insights proactivos en tiempo real para solucionar problemas directamente en la línea de producción.
Plataforma nativa de IA (AI-First)
Augmentir está construido desde cero sobre una base de IA, y la IA es fundamental para todos los aspectos de la plataforma.
Integraciones y Extensibilidad
Cree flujos de trabajo e integraciones digitales con extensibilidad de código profesional e integraciones integradas con los sistemas ERP, CMMS, QMS, MES, CRM y LMS más populares.
Resultados
- La productividad de los trabajadores aumentó más de 17%
- Tiempo improductivo buscando instrucciones en libros de sobremesa abajo 35%
- El tiempo de incorporación se redujo en 40%
- El tiempo empleado en acceder a otros sistemas para obtener los datos necesarios para completar las tareas se redujo en 60%
- Mejora de la eficiencia operativa y la experiencia del usuario
- Gestión y análisis de datos mejorados
- Procesos de capacitación optimizados y despliegue de habilidades
La selección de Augmentir es otro paso importante en nuestra continua innovación en fabricación. Buscábamos una solución que nos ayudara a acelerar la transformación digital en la fábrica y que tuviera un impacto positivo en la seguridad, la calidad y la sostenibilidad de nuestras operaciones de primera línea. La solución para trabajadores conectados de Augmentir enriquece aún más nuestra plataforma digital y garantiza que nuestros trabajadores estén conectados digitalmente dentro del entorno de la fábrica.
Director Global de Infraestructura y Seguridad